常見(jiàn)問(wèn)題
眾所周知，合金襯板用于保護(hù)球磨機(jī)氣缸，使氣缸免受研磨機(jī)和材料的直接沖擊和摩擦。同時(shí)，不同形式的襯板也可用于調(diào)整研磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨機(jī)對(duì)材料的破碎效果，有助于提高研磨機(jī)的研磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。那么，不同形狀的合金襯板對(duì)球磨機(jī)的工作效率有什么影響呢?要解決這個(gè)問(wèn)題，首先要了解球磨機(jī)的工作原理。
球磨機(jī)主要依靠其內(nèi)部運(yùn)動(dòng)介質(zhì)與材料之間的相互作用。其內(nèi)部運(yùn)動(dòng)介質(zhì)在工作過(guò)程中主要有三種典型的運(yùn)動(dòng)軌跡：腹瀉、拋擲和離心。在上述三種運(yùn)動(dòng)軌跡中，運(yùn)動(dòng)介質(zhì)在拋擲運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)的沖擊不僅會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生沖擊和破碎，還會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生一定的研磨效果，從而在球磨機(jī)的工作過(guò)程中取得良好的研磨效果。
合金襯板是球磨機(jī)的重要組成部分，其不同的形狀會(huì)對(duì)球磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的有用功率和碰撞能量分布產(chǎn)生一定的影響。為保障球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)效果，應(yīng)匹配合金襯板的形狀和球磨機(jī)的速度，以在很大程度上保障球磨機(jī)的研磨效果。
合金襯板會(huì)改變球磨機(jī)氣缸旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)與氣缸接觸的方式和拋點(diǎn)的受力系統(tǒng)，對(duì)球磨機(jī)中介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)軌跡有很大的影響。以下是不同形狀的合金襯板對(duì)球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)軌跡的影響。
一、梯形合金襯板對(duì)球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)軌跡的影響：
當(dāng)球磨機(jī)采用梯形合金襯板時(shí)，當(dāng)球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速的60%時(shí)，梯形合金襯板會(huì)改善筒體內(nèi)的外部介質(zhì)和靠近外部的部分介質(zhì)，從而使這部分介質(zhì)得到拋擲運(yùn)動(dòng)，其余靠近內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)將處于拋擲運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，球磨機(jī)中外運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的拋擲高度也進(jìn)一步提高。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速提高到75%時(shí)，運(yùn)動(dòng)介質(zhì)處于拋擲運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的介質(zhì)增加，各層介質(zhì)的拋擲高度變大，運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的拋擲軌跡處于理想狀態(tài)。隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，運(yùn)動(dòng)介質(zhì)在拋擲狀態(tài)下的比例較高，介質(zhì)的拋擲相對(duì)均勻，但由于拋擲高度高，部分外部介質(zhì)直接影響到裸露的襯板上，這對(duì)球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)有一定的影響。通過(guò)分析球磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)軌跡，發(fā)現(xiàn)采用梯形合金襯板的大型球磨機(jī)可以在75%的臨界速度下得到更好的拋擲效果。
二、波形襯板對(duì)球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)拋落軌跡的影響：
通過(guò)對(duì)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)拋落軌跡的試驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時(shí)，筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)拋落運(yùn)動(dòng)介質(zhì)占比較低，拋落高度不高，無(wú)法對(duì)物料產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊力，大部分運(yùn)動(dòng)介質(zhì)都處于腹瀉狀態(tài)。腹瀉運(yùn)動(dòng)中的磨礦作用主要是研磨，輔以沖擊，磨礦效率不高。當(dāng)轉(zhuǎn)速提高時(shí)，球磨機(jī)筒體內(nèi)的脫落介質(zhì)比例增加，但運(yùn)動(dòng)介質(zhì)在上升階段會(huì)產(chǎn)生一定的滑動(dòng)。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速提高到85%時(shí)，筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)大多處于脫落狀態(tài)，外部運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的脫落高度較高。當(dāng)它落在介質(zhì)沖擊區(qū)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊效果，介質(zhì)的脫落軌跡也比較理想。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)會(huì)在筒體內(nèi)產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，此時(shí)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)與運(yùn)動(dòng)介質(zhì)之間的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)幾乎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)。
三、矩形襯板對(duì)球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的影響：
通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在使用矩形合金襯板時(shí)，當(dāng)球磨機(jī)氣缸轉(zhuǎn)速較低時(shí)，氣缸內(nèi)的矩形合金襯板會(huì)對(duì)外部介質(zhì)(鋼球等)產(chǎn)生良好的改進(jìn)效果，使外部介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部介質(zhì)的改進(jìn)效果不明顯。內(nèi)部介質(zhì)會(huì)在球磨機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生傾斜面，當(dāng)傾斜面達(dá)到一定角度時(shí)，傾斜面上的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)會(huì)沿傾斜面自由滑動(dòng)。隨著氣缸轉(zhuǎn)速的提高，直到達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速，氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)特性沒(méi)有明顯變化，但外部介質(zhì)的拋擲運(yùn)動(dòng)軌跡理想，介質(zhì)拋擲高度大，物料力大，破碎沖擊強(qiáng)。隨著轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，外部介質(zhì)產(chǎn)生的著陸點(diǎn)將逐漸離開(kāi)礦石存在的區(qū)域，從而在裸露的襯板表面發(fā)揮作用，并在此過(guò)程中加速合金襯板的運(yùn)行。
可以發(fā)現(xiàn)，球磨機(jī)中矩形合金襯板的使用將導(dǎo)致氣缸內(nèi)的介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生明顯的內(nèi)外分層現(xiàn)象。內(nèi)外介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形式不同。氣缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要達(dá)到特定的旋轉(zhuǎn)速率，使內(nèi)外介質(zhì)獲得相對(duì)理想的運(yùn)動(dòng)形式。為了使選用矩形合金襯板的球磨機(jī)具有良好的工作特性，應(yīng)保障外介質(zhì)處于理想的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。根據(jù)這一特點(diǎn)，矩形合金襯板球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在60%以內(nèi)。
不同的合金襯板形狀會(huì)影響球磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)軌跡。在相同的轉(zhuǎn)速條件下，不同合金襯板形狀的球磨機(jī)的有用功率差異很大。此外，在選擇合金襯板形狀時(shí)，還需要充分考慮材料直徑與介質(zhì)之間的碰撞能量。
- 下一個(gè)：合金襯板安裝有哪些細(xì)節(jié)？